造成模版污染的主要原因是油墨控制不當,致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時,其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時,應努力避免絲網受到紫外燈照射,也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均,使受墨不足的網孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損,以高網線數印刷層次細微的圖像時,要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損,周過的圖像清晰度便隨之下降,這表明油墨有可能不能正常地通過網孔,如果這一問題得不到及時解決,全自動絲印機,油墨就會干固在網孔內。為避免出現上述問題,湖南絲印機,應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命,或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。
絲網機網框是制作絲網印版的重要材料之一為了保證制版、印刷質量及其他方面的要求可根據以下條件選擇網框。
4. 網框必須具有一定的強度。
2. 網框的堅固性。要求網框不發生歪斜等現象,這樣可減少浪費,
5. 在保證強度的條件下,網框盡量選擇重量輕的,
3. 生產中要配置不同規格的網框,使用時根據印刷尺寸的大小確定合適的網框,。
1. 網框與絲網粘接面要有一定的粗糙性,以加強絲網和網框的粘接力。
絲網印刷機在批量印刷前,應先固定好印刷網版倒入油墨試印,檢查版面圖文復制的層次、墨色、墨層厚薄、規格、套準精度等。若套準精度較差,可以根據框架前面的微調旋鈕進行調整;在清洗圓壓式絲網印刷機時,絲印機價格,會遇到不同的情況。由于設計結構方面的原因,不能像清洗普通絲網印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快,油墨在網孔干固的可能性不大。如果出現這種情況,首先要在印完組活件時把印刷機停下來,然后用非磨蝕性的軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端,注意不溶劑刷洗網孔內的污物。
有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下,絲印機廠家推薦,應該用軟布輕輕地把污物擦去,不要用力過猛。在生產過程中應該經常采用以上清洗除污方式,以延長模版和絲印機使用壽命,降低廢品率。
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