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深圳絲印機(jī):絲印機(jī)沾頁問題的原因

在印刷的時候，隨著紙張的堆積，全自動絲印機(jī)哪家好，會出現(xiàn)沾頁的問題，這會導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)質(zhì)量問題，有的時候還會報廢.那么絲印機(jī)沾頁問題的原因是什么呢?我們的專家來為你講解一下主要的原因.

(1)油墨的干燥不夠充分，全自動絲印機(jī)公司，當(dāng)印刷品上的墨跡未干就會出現(xiàn)這個問題.

(2)油墨的組成材料選用不當(dāng)也是一個重要的原因，如果選擇的油墨的揮發(fā)性不好，遼寧全自動絲印機(jī)，那么就會導(dǎo)致這個問題.尤其是潮濕的夏季這個問題是比較嚴(yán)重的.

(3)印刷所用油墨如果對承印物有一定溶解作用，那么就會導(dǎo)致承印物溶解并相互粘連.

(4)刮板膠條磨損導(dǎo)致墨膜增厚或者是印刷的壓力過大，也會導(dǎo)致墨膜增厚，這就會造成這樣的問題

絲印薄膜開關(guān)裝飾油墨時，因為PET片基在制片后，全自動絲印機(jī)價格，表面貼一層PVC等不干膠膜對其表面保護(hù)，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等。可是在下料后絲印前一定要揭去保護(hù)膜，往往有些操作人員在撕去此保護(hù)膜時揭膜速度非常快，孰不知就在這快速揭膜的一瞬間，保護(hù)膜與PET片快速分離的過程中尤其在低濕下PET片表面就產(chǎn)生靜電，結(jié)果在絲印上字跡邊緣的油墨有飛毛，且在透明PET片材上沉落上毛絨狀花紋式的墨絲等等質(zhì)量問題，這曾給薄膜開關(guān)單位的絲印車間產(chǎn)生很大的困惑。

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

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