從油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng),可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看,解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。
在絲印機(jī)印刷過程中,油墨粘度,造成封網(wǎng)主要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,死網(wǎng)印版上的油墨消耗多,封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨,可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
深圳絲印機(jī):如何降低移印成本
我們知道,移印的成本主要來源于勞工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等幾個方面。所以, 為了降低成本,需要從以下幾個方面進(jìn)行。
(1)提高印刷品的生產(chǎn)效率!生產(chǎn)效率提高后,其他成本都會隨之降低,這正是各印刷廠把減少停機(jī)時間作為主要的控制內(nèi)容的原因。
(2)盡量讓印刷的主要流程(從印前、印刷到印后)都在本公司完成,這樣可以降低運輸周轉(zhuǎn)時間,降低管理成本。同樣的管理規(guī)模能承擔(dān)的生產(chǎn)能力越大,越可以降低平均管理成本和行政費用。
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