絲網印刷機在批量印刷前,應先固定好印刷網版倒入油墨試印,檢查版面圖文復制的層次、墨色、墨層厚薄、規格、套準精度等。若套準精度較差,可以根據框架前面的微調旋鈕進行調整;若油墨的色相不對,檢查是否用錯油墨,并立即更換;若著墨不良,可用溶劑擦拭印版圖文部分,使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善;若圖文的階調和層次有較大差異,則應立即更換印刷網版。深圳絲印機在印刷過程中必須注意如下幾點。
(1)常檢查樣張。發現印刷品印跡缺墨,應立即用干凈的棉布擦拭網版。這種情況多數是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網版所致。若發現墨色不勻或變得淺淡,可能是油墨粘度過大,應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度,同時用汽油擦拭版面的圖文部分,防止滲墨或堵網,以便于連續工作。
印網機的保養維護
印網機是印刷廠所有設備中利用率1高的設備之一。保證印刷機的正常運轉,日常維護和保養是必不可少的也是非常必要的。下面從以下幾個方面簡單談一談機器的日常維護與保養。 印刷機的靜態保養是指機器處于靜態狀態下對機器進行的保養。
1.建立機器保養的規章條例。膠印機保養應以機器的說明書為準。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。
2.加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上重要的部件,對它們的保養要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的。彈簧是機器上用于力平衡機構多的部件,它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低,彈簧一定要有敏彈性,而滯彈性和不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發現以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害
3.進行技術改革,加強機器保養。機器保養要求機器在設計的時候充分考慮到機器保養的方便。但是由于印刷機的復雜性,把每個因素都考慮到顯然是不可能的,而且環境變化,機器保養的內容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養的結構在不影響正常工作的前提下加以改進。 印刷機的動態保養是指印刷機處于動態狀態下對機器進行的保養。機器靜態保養是機器動態保養的前提,同時機器的動態運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養的水平。機器的動態保養是相當重要的。下面從幾個方面來分析機器動態下應保養的主要內容。
1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。
二、膠刮分類
1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中,絲網開孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮,軟膠刮是印刷不規則物體和在不平印刷平臺上印刷的1佳選擇。使用軟膠刮印刷,油墨附著量大,印刷圖像精細度適中,一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時,全自動絲網印刷機,使用中硬度膠刮,任何目數的絲網和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進行印刷。使用中硬度膠刮印刷,油墨附著量大,絲網印刷機,圖像解像力高,適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬膠刮。當印刷壓力1大和油墨黏度很高時,使用硬膠刮。油墨附著量小,圖像解像力相當好,通常進行精細網版印刷時可以選擇硬膠刮,它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。
隨著經濟的快速發展,自動化設備也以極快的速度蓬勃發展,我們絲印機行業競爭日趨激,機器代替人工印刷產品已成為一大趨勢,以及客戶對印刷產品的質量要求也成為選擇絲印機關鍵因素。
目前,市場上絲印機種類繁多,規格、類型令人目不暇接,但質量良莠不齊。那么就要我們擦亮眼睛選好絲印機了。對于許多客戶而言,新年剛過,添置新型高質的絲印設備迫在眉睫。那么如何從眾多的廠家中挑選出適合自己的絲印設備呢?
1、考慮企業自身需求,選擇合理價位 購買絲印設備前,要從企業實際情況出發,小型絲網印刷機,明確大致的價位,自動絲網印刷機,做到有范圍的選擇絲印機。一般來說,如果印刷高精密度的產品,那么就要選擇相應的精密型絲印機。印刷面積較小的可以選擇小型的絲印機,這樣在資金方便可以做到合理的利用。
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